Rührwerke für IBCs sind konzipiert worden um diverse Mischaufgaben in verschiedenen Intermediate Bulk Container (600/800/1000/1250l) zu erfüllen.
Die Rührwerke lassen sich mit unserer Traverse (Stahl oder Edelstahl) kombinieren. Auf Wunsch kann diese zusätzlich mit einer Schaltbox mit integriertem CEE-Steckdose , einem Frequenzumformer oder Kabel mit CEE-Stecker ausgestattet werden.
Speziell für die kleinen Einfüllöffnung DN150 haben wir unseren Klapppropeller GD entwickelt, welcher im eingeklappten Zustand einen Durchmesser von ø139mm aufweist und sich erst im Betrieb entfaltet.
Gerne können wir auch passende Traversen für nicht Intermediate Bulk Container anbieten.
Der einwellige WBH-Chargenmischer ist das ideale Gerät, um Mischungen höchster Qualität, in kürzester Zeit, bei perfekt reproduzierbaren Chargen zu erhalten.
Wir bieten Ihnen zur Reinigung Ihrer Stereolithographie Teile eine Reinigungsanlage die den Work-Flow in der manuellen Nachbearbeitung der Stereolithographie Teile erleichtert
Der SLA Cleaner 700 ist eine Reinigungsanlage für Stereolithographie Teile, die ausschließlich mit einem entsprechenden Cleaning Agent und Wasser als Reinigungsmittel betrieben wird.
Die Spülung bzw. die Reinigung der Teile erfolgt durch zirkulierendes Pumpen des Cleaning Agents als auch des Wassers.
Als Zusatzoption für den SLA Cleaner ist ebenfalls eine Ultraschallreinigung und ein Filtersystem für den Cleaning Agent möglich.
Herkunftsland:Deutschland
More and more, strict environmental requirements oblige companies to process the swarf and dispose of them in a dry condition. The reclaimed coolant is to be fed back in to the production process. The VBU centrifuges are available in different dimension and are used for continuous operations
Seine besonderen Vorteile sind, dass es vielseitiges Sandstrahlen ermöglicht und dass große und kleine Teile mit unregelmäßiger Geometrie sandgestrahlt werden können. Mit Hilfe der Digitaluhr, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann die Sandstrahlzeit je nach Teiletyp und gewünschter Sandstrahlfläche eingestellt werden. Gießen von Sandstrahlen, Schmieden von Sandstrahlen, Pressen - Wärmebehandlung von Werkstücken Sandstrahlen, Sandstrahlen von Fertigprodukten, Sandstrahlen von Halbzeugen, Sandstrahlen von Stahlherstellern usw., die bei Transaktionen verwendet werden.
Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Es kann auf Anfrage als kontinuierliches System konzipiert und in die Lackierlinie aufgenommen werden.
Für Durchsatzleistungen zwischen 40 und 350 kg/ Std.
Je nach Bedarf sind unsere Brikettierpressen für Schleifschlamm mit Hydraulikmotoren zwischen 4 und 22 kW ausgestattet. Sie erreichen einen spezifischen Pressdruck von bis zu 3.800 kg/cm².
Vorteile:
- Rückgewinnung teurer Kühlschmierstoffe
- das Volumen und Gewicht des Materials wird durch das Brikettieren deutlich reduziert, somit können Entsorgungskosten gesenkt werden
- Briketts mit definierter Restfeuchte
- Eventuell Gewinn durch Brikettverkauf
- Brikettierte Schleifschlämme werden nicht als „gefährlicher Abfall“ eingestuft
- Lagerung ohne tropfende Container und Bakterienbildung
- Keine Wasser- und Bodengefährdung durch abfließende Kühlschmierstoffe
Merkmale:- Bestehend aus Standardbausteinen, die eine optimale Anpassung an Kundenwünsche mit geringem Aufwand erlauben- Eine hohe Sicherheit gemäß der Unfallverhütungsvorschrift ergibt sich durch die eingebaute Kettenbruchsicherung- Kippwinkel bis 150°- Hub-Kippgeräte komplett in Edelstahl lieferbar! Die Hub-Kippgeräte können nach Ihren Wünschen maßgeschneidert werden!
Die KLN BATCH-INLINE Reinigungsanlage basiert auf vielen Jahren Erfahrung mit Inline Reinigungsanlagen für die Elektronikfertigung und vereint erstmalig die technologischen Vorteile der Inline-Reinigung mit dem geringen Platzbedarf einer Batch-Anlage. Mit Abstand die meisten Inline-Reinigungsanlagen in Deutschland für die Großserienfertigung „Automotive“ und „alternative Energien“ stammen aus dem Hause KLN.
Um die leistungsfähige Inline Reinigungstechnologie jetzt auch für Kunden mit kleineren Budgets und Durchsätzen verfügbar zu machen wurde diese Anlage entwickelt.
-Fermeture spéciale par leviers croisés 300 x 300 mm
-Cadre en acier profilé
-Entonnoir en tôle d'acier
Versions
Type SR
2 roulettes pivotantes (dont 1 avec arrêtoir) et 2 roulettes fixes en polyamide Ø 180 mm, hauteur de construction 220 mm
Type SG
Dimensions intérieures des fourreaux
LxH : 175x65 mm, écartement 565 mm
Cornières d'empilage
Type SRE
2 roulettes pivotantes (dont 1 avec arrêtoir) et 2 roulettes fixes en polyamide Ø 180 mm, hauteur de construction 220 mm
Dimensions intérieures des fourreaux
LxH : 175x65 mm, écartement 565 mm
Types SR-D, SG-D, SRE-D
Comme ci-dessus, mais à vanne
coulissante avec joint spécial au fond de
l'entonnoir, vidage manuel. Ouverture
300 x 300 mm préconisé pour les
matériaux en vrac à granulation fine
-Surface laquée ou galvanisé
-Capacité env.(l): 375 / 600
Option
Couvercle galvanisé, amovible
Lageveränderung der Teile bei 32g Beschleunigung
In enger Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Hersteller für Verbindungselemente wurde die neuartige Beschichtungsstation PULZ® entwickelt. Die spezielle, zum Patent angemeldete Technologie ermöglicht es nach dem Eintauchen die Teile mit einer Beschleunigung von 32g auf Abschleuderdrehzahl zu bringen. Gleichzeitig mit Erreichen der Abschleuderdrehzahl kann die Lage der Teile verändert werden, so dass auch aus Hohlräumen, Innenangriffen, Hinterschneidungen und sonstigen schöpfenden Bereichen der Teilegeometrie bereits vor Beginn des Antrocknens das überschüssige Beschichtungsmedium entfernt werden kann
In 5 Sekunden von 0 auf 180 min-1
Damit auftretende Kräfte und die erforderliche Leistung zur Lageveränderung beherrschbar sind, wurden zwei Drehwerke an einem zentralen Balken vorgesehen. An jedem Drehwerk wird ein Träger mit drei Trommeln rotiert. Der Balken wird in 5 Sekunden auf eine Drehzahl von 180 min-1 beschleunigt.